硅胶管，又被称为矽胶管，它是我们是生活中经常用到的胶管之一，先进它被广泛的应用于现代工业、国防工业以及我们的生活用品之中。所以硅胶管的出厂质量就有很严格的要求，有很多项目需要去检测，其中胶管的表面检测最为直观，那么硅胶管表面的检测标准都有哪些呢？

      首先是表面的整体颜色。

       在标准、正确的操作工序下，同一批次的硅胶管使用的原料是相通的，而且工艺也是相同的，所以这同一批同样的胶管颜色也会是相同的。如果其中有部分颜色相差加大，贼要去具体分析原因了。

      然后是表面的气泡问题。

       在生产过程中，可能会有一些人为或者是意外不可控的因素，导致了硅胶管在生产的过程中产生了一部分的气泡。这些气泡都需要有一个标准，分别是：最大的起泡的尺寸不能太大，应该小于管壁厚度的20%，这是最基本的要求，如果这种条件都满足不了的话，那么这跟硅胶管就不能被使用了，以免使用时造成其他意外事故的发生；其次，硅胶管的表面的起泡不能连续，或者说这些连续的起泡不能超过4英寸，这种硅胶管可以在一些对质量要求不是很严格的场合使用；最后是最严格的一级标准，它是不允许硅胶管表面有气泡或者坑的。

      其次是表面凝胶粒原因。

       硅胶管表面的凝胶颗粒，大部分原因是因为硅胶辊的原料中含有一部分的杂质，或者是原料再处理时没有处理完全，只是有一份颗粒物存在于原料中，跟随者其他正常的原料一起被挤出机挤出处理了。标准规定硅胶管表面的凝胶颗粒的大小不能超过0.005英寸的大小，而且在1英寸的范围内不能有超过4个的凝胶颗粒数目存在。

      最后是表面的划痕。

       在胶管生产制作、运输过程中，有可能会因为一些以外的因素，导致一些物体在胶管的表面留下了划痕，这是一根硅胶管的瑕疵。这个标准分为以下几个等级，分别是：无明显的划痕；划痕痕迹不超过0.5英寸；在12英寸的长度之内，辣很等痕迹不能超过3处等。

以上就是硅胶管的表面检测标准了。

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