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国际通用的胶管检测方法

发布日期:2019-09-29 17:04:53   浏览:

许多国家的橡胶通用测试标准规定了一套验证各种类型橡胶管可靠性的方法。另外,许多测试方法正在逐渐被广泛采用。这些方法是:

1.软管尺寸测量:

内径,外径,增强层外径,壁厚,同心度,内外层厚度,组件的内径,新的国家标准和ISO增加了长度和测量点标记,指定了管接头和各种管道接头测量软管长度的方法。

2.液压测试:

验证压力测试:验证软管和组件在经过验证的压力下泄漏,变形和损坏了3060 s

压力变形测试:保持指定压力(工作压力验证压力或低于验证压力的其他压力)1分钟,测量软管的长度和外径以及扭转角和弯曲度。

爆破压力测试:确定软管以指定的增压率爆破的压力。

 泄漏测试:在最小破裂压力的70%的静态压力下存储5分钟,重复一次以检查是否泄漏或损坏。由于测试经常使用水,因此与实际使用的液体的粘度不同,在常温下测得的破裂压力和泄漏压力可能会略低。

3.低温弯曲试验:

低温刚度:软管测得的扭矩与直径为软管内径12倍的扭力轮的比值与在低温下保持6小时并扭绞后在标准温度下测得的扭矩之比。 12秒内180°

低温弯曲:将软管夹紧在直径为软管内径12倍的扭力轮上。在低温下停放24小时后,在10秒钟内将其扭曲180°,以检查内部和外部橡胶是否脆性和损坏。

测量软管低温脆性的最简单测试是在90°的低温下弯曲样品,或者压缩一部分软管并压缩以查看其是否脆脆。另一种方法是使用重物的重量自由下落。查看样品是否易碎。

4.弯曲测试:

在将软管弯曲一定程度之后,测量弯曲部分的最小外径与弯曲前的外径之比,钢球的通过能力以及在管中加压时的弯曲力。

5.吸吮测试:

抽真空1分钟后,保持10分钟,用直径为软管内径的0.9倍的钢球滚动以检查软管的塌陷程度。一些标准使用软管外径的变化率来指示软管的变形程度。

6.层间粘合强度测试

大多数汽车软管是直径小于50mm的编织软管。该测试通常用于宽度为10mm25mm的条带。它也是一个宽度为25mm的戒指。以90°剥离,拉伸速度为25mm/分钟。

7.液体壁渗透测试:

在常压下,将软管连接到装有某种液体的容器上,并密封容器喷嘴,水平放置测试装置,然后定期称量由于液体通过软管向外渗透而引起的整个测试装置的重量。 。质量发生变化,以确定液体的渗透率。

8.扩容测试:

软管在输送液体的压力下不应产生明显的体积变化。测量体积膨胀的方法是将软管连接到液压源,另一端和一个用于测量软管膨胀后的液体体积的测量管。连接的。将软管中的压力升高到测试压力以使软管膨胀,然后关闭液压源,并打开连接到测量管的阀。此时,体积膨胀部分中的液体上升到测量管中,并且可以测量膨胀体积。

9.清洁度和抽气测试:

C液体注入燃油软管的软管中,在24小时后将其放空,并用C液体清洁内壁。收集和冲洗C液,滤出不溶性杂质,干燥并称重以获得不溶性杂质的重量,以单位软管内表面上的杂质量或杂质的最大尺寸表示清洁度蒸发并干燥过滤后的溶液称重为可溶性物质的重量。通过从滤液中蒸发来从滤液中提取蜡,并且将所获得的甲醇提取物蒸发至干以得到蜡的重量。

10.盐雾测试:

将软管组件放置在由35°C 5%氯化钠水溶液形成的盐雾中。24小时后,检查接头金属是否腐蚀。



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